四威科技

二零二四年，公司转型发展过程中面临「市场拓展不够、研发能力薄弱、生产能力不足、历史问题难解决」等多方面困难，公司全员不忘初心、扎实苦干，全年围绕「打基础、建能力、谋未来」的整体佈局思路，稳步推进各项工作的开展。 一、 市场开拓创效益 本年度，本公司确立建设「卓越品牌，国企承诺」的以质求存发展思路，力争在红海竞争中闯出一条血路。先后加入国家电力机车与城轨车辆理事会（常务理事单位）及「成都市名优产品供需企业联盟」（监事单位），成功进入中石油获得一级物资供应商资格，入选四川省第八批创新型中小企业名录及成都市经信局首批轨交产业高质量发展产品拟认定供给清单，参加2024年第四届轨道交通运用维保技术大会、2024中国国际西部光电子大会、「成渝聚合力，共筑新未来」成渝地区轨道交通企业供需对接活动等系列展会，推广品牌，获得行业认可。 基于品牌定位，根据自身发展实际与市场现状，本公司确定「积极维护现有市场、深度挖掘传统需求、创新拓展新品应用」的市场策略。传统市场在稳固原有产品的基础上拓展新品，线缆重点客户实现签约增长约五成，新增客户15家；电缆组件和光纤产品分别新增客户4家和26家；薄壁缆、光缆和半刚电缆组件、光纤环及小直径光纤等新品均实现市场突破，签约客户达到十余家。 二、 新研发增动能 本集团坚持「创新驱动」理念，确定「以新谋变」的发展新格局，公司围绕重点、热点市场需求开展研发佈局，加大研发投入，完善研发体系，提升研发能力，提高新品产出。本年度，共部署21个研发项目（11个已结题），研发投入同比增长28.32%，绘制科技创新业态「一张图」，编制发佈产品实现主干流程，完成5项产品资质扩项。通过新品生产线建设，研发攻关等工作，全年增加新品共24种，其中线缆7种，组件4种，光电3种，光纤10种。通过提高合格率、提升产能、降低采购成本等方式，全面落实降本增效，为全年扭亏奠定基础。 三、 生产保障提效能 本年度，按照「稳定增长、优化结构、推动发展」的总体思路，围绕机构优化、队伍建设、体系完善、问题攻坚等维度，多措并举，著力构建多点支撑的业务保障体系，有效推动公司转型升级迈上新台阶。 以客户需求为牵引，将计划管理融入研发、采购、生产、交付等主干业务流程，确保计划按节点推进，保障产品高效交付，电装业务计划完成率提升30.86% ，全年产品及时交付率达99.41% 。 配合业务开展需要，优化采购管理与发运岗位设置，提升采购及时率与交付率，采用卡片式管理库位，提高配给效率。 提升信息化能力，升级ERP系统、优化MES系统、上线财务NCC系统，实现业务提效；建设经营态势数据看板，强化OA系统集中办公功能，实现生产办公「一张网」；完善访客、门禁、电子围栏系统，上线打印刻录系统，建立安全保密技术防线。 四、 管理提升促发展 围绕业务发展所需，进一步强化党建引领作用，聚焦管理提升、人才队伍建设、历史难题处置、风险合规管控开展系列工作。 党建引领方面，修订权责清单，充分发挥党委「把管保」作用，召开党委会53次，研究重点事项143项，前置讨论43项；聚焦一纸禅、重点任务清单等工作，以特色争创、联学共建、专项行动、巡察整改为抓手，深化1124党建工作机制，优化「摘新缆跃、力争纤锋」等党建品牌，促进党建与业务工作融合。 人才队伍建设方面，人力资源向一线倾斜，全年共计招聘90余人次，精简管理人员29人次，降低管理费用；强化研发团队建设，技术人员同比增长39%，设置专业领域总师，分产品线成立专项研发团队。 风险内控合规方面，制修订《合规管理制度》等7项制度，完善合规风险制度体系；编纂《合规经营应知应会手册》和《岗位风险管理手册》，做到「风险不离口，规章不离手」。 资产管控方面，溢价完成报废资产处置，收回资金约700万元；加大长账龄款项回款，有效减少坏账损失约280万元。

二零二五年,本集团将在所党委的领导下,发挥好党委「把管保」作用,深入开展党建和业务工作的融合,坚持合规经营的理念,防范运营风险,持续推进市场、研发、生产与管理工作地开展。 1.市场拓展 二零二五年,本公司将继续加强「卓越品牌,国企承诺」为核心的品牌建设。设计公司个性商标,建立客户信任,提升品牌辨识度、忠诚度。建立「以质量为核心、以创新为动力」的品牌文化。增强内部凝聚力,引领品牌长期稳健前行。加强行业、政企对接沟通,加大各平台宣传力度,争取各类奖项、荣誉。迭代更新公司产品手册,更好服务广大客户。 持续坚持「积极维护现有市场、深度挖掘传统需求、创新拓展新品应用」的市场策略,深耕细作,扩大盈利。一方面积极维护现有市场,深耕优质客户,加快线缆新品的应用和推广;推动光电产品在重点客户的应用,关注潜在客户需求;重点建设数字化生产线,以自动化╱半自动化能力提升生产效率降低成本,以优质产品为用户创造价值;持续降本增效,保持与客户对接和沟通,加大小直径光纤等毛利较高产品的销售力度,持续推广特种光纤。另一方面深度挖掘传统需求,持续推广航空线缆产品,努力进入民机市场和其他主机单位,研发特种光缆并尝试推广特种电缆;抓住客户的新需求,拓展光电产品的市场空间,构建光链路整体能力,为客户提供完整的光传输解决方案,形成新的业务增长点;建设电缆组件机装能力,从电缆工序加工逐步向分机类产品的装配生产发展,打造柔性数字化产线的制造能力;加快新型光纤的研发试制推广,努力参与运营商、电力、数据中心、出口四大市场并佈局耐辐照光纤市场,以高品质光纤,努力开拓海外市场,争取更多的市场份额。 2.新品研发 紧密围绕「光电互联」展开新产品研发,逐步构造光电传输全链条的产品体系。加快推进特种光纤、光模块的研发,提高组件产品的产能与效率,聚焦特种线缆,为自身发展提供新动能。紧跟客户需求,完善线缆产品品类;研发67G、110G半刚及柔性电缆组件,联合外部资源研发连接器,建设机装能力,从电缆工序加工逐步向分机类产品的装配生产发展;重点培育光电产品业务,著重攻坚电光组合体、25G光模块、16通道MINI波分复用器等新品研制,持续开发光缆、光纤环等产品;引入世界最先进光棒,研发光纤在线刻制光栅,打造全新系列产品。 3.管理提升 以市场开拓、新品研发为中心,持续加大供应链能力提升,开展降本增效,强化计划、质量保障能力,提升信息化管理水平,严守保密、质量、安全红线。 强化供应链能力建设,设立专业队伍,加强供应链建设,重点提升寻源、计划、成本等管理能力,形成企业竞争优势。 强化计划质量保障,加强计划管理,科学设置考核权重,提高计划执行力;加大研发项目首批生产监控力度,推动研发项目市场化。强化提升设计人员研发质量水平,确保设计文件差错率维持低水平;抓好外观、标识、尺寸等问题管控,基本杜绝低层次质量问题重复发生。 持续落实降本增效,持续压减采购成本、优化生产工艺,从市场到生产全周期、全流程压降成本。 完善信息化管理,建设项目管理系统,提升研发项目管理效率。实现各信息系统数据清洗、转换、接入经营态势数据看板,提高决策支撑效率。